Từ Thứ 2 - Thứ 7
(+84) 8.1213.6111
Để đảm bảo nguồn nước đạt chuẩn, ổn định chất lượng từng mẻ và duy trì hiệu suất vận hành liên tục, Bảo dưỡng hệ RO là hạng mục không thể thiếu đối với mọi dây chuyền sản xuất nước đóng chai công suất 4000L/hr.
Kiểm tra – đánh giá hiện trạng hệ thống
- Rà soát thông số vận hành: áp lực, lưu lượng, TDS/độ dẫn điện đầu vào – đầu ra
- Kiểm tra tình trạng cặn bẩn, màng lọc, hệ tiền xử lý (lọc thô, lọc tinh, cartridge…)
- Đánh giá nguy cơ nghẹt màng, giảm hiệu suất thẩm thấu và các dấu hiệu bất thường
Hệ thống vận hành tự động
Tối ưu hóa chi phí vận hành
Bảo dưỡng hệ RO có cần thiết không?
Có. Bảo dưỡng định kỳ giúp màng RO và các bộ phận liên quan hoạt động ổn định, hạn chế nghẹt màng, suy giảm chất lượng nước và giảm nguy cơ dừng máy đột xuất.
Chu kỳ bảo dưỡng hệ RO bao lâu thì thực hiện?
Tùy thuộc vào chất lượng nguồn nước đầu vào, mức độ vận hành (liên tục hay theo ca) và hiệu suất hiện tại của hệ. Thông thường sẽ được đề xuất theo kết quả kiểm tra và theo lịch vận hành thực tế của nhà máy.
Khi nào cần bảo dưỡng gấp (không chờ đến lịch)?
Khi ghi nhận các dấu hiệu như:
- TDS đầu ra tăng, độ dẫn điện tăng
- Áp lực/lưu lượng thay đổi bất thường
- Hiệu suất sản xuất giảm, nước xả (reject) tăng
- Có cặn bẩn/bất thường trong hệ tiền xử lý
- Máy hoạt động không ổn định hoặc xuất hiện lỗi
Bảo dưỡng bao gồm những công việc gì?
Thông thường gồm: kiểm tra thông số vận hành, vệ sinh/làm sạch hệ thống và màng (nếu cần), kiểm tra rò rỉ – van – bơm cao áp – đồng hồ áp lực, rà soát tình trạng cặn bẩn ở các bước lọc tiền xử lý… và đề xuất thay thế linh kiện theo thực tế.
Công ty chúng tôi luôn đồng hành cùng quý khách trong từng mẻ sản xuất
Kiểm soát rò rỉ – đảm bảo an toàn hệ thống
Kiểm tra độ kín, van, bơm, đường ống và các điểm kết nối để hệ hoạt động an toàn, bền bỉ.
Báo cáo rõ ràng – minh bạch kết quả kiểm tra
Cung cấp kết quả kiểm tra, đánh giá hiện trạng và khuyến nghị duy trì/tối ưu sau bảo dưỡng.
